با بهره‌گیری از روش‌های علمی و عملی در فولاد هرمزگان انجام شد؛ کاهش ارتعاش و بهبود عملکرد فن‌های سیستم غبارگیر فولادسازی

در راستای افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات، کاهش توقفات اضطراری و بهبود عملکرد سیستم‌های غبارگیر، در مجموعه فولادسازی شرکت فولاد هرمزگان، رفع و کنترل ارتعاشات غیرمجاز تعدادی از تجهیزات دوار سیستم دیداستینگ، شامل بوستر فن و مین فن صورت گرفت.

به گزارش روابط عمومی شرکت فولاد هرمزگان، امیر صفاری، رئیس نگهداری و تعمیرات فولادسازی و حمل مواد شرکت فولاد هرمزگان با اعلام این خبر، بیان کرد: با توجه به اینکه بیش از ۱۵ سال از بهره‌برداری این تجهیزات دوار می‌گذرد، بروز ارتعاشات و افزایش لرزش در برخی از فن‌ها، به‌عنوان یکی از چالش‌های نگهداری و تعمیرات، مورد بررسی قرار گرفت. تداوم این وضعیت می‌توانست ضمن افزایش استهلاک قطعاتی نظیر بیرینگ‌ها، کوپلینگ و شفت، موجب کاهش عمر مفید تجهیزات و در نهایت افزایش احتمال توقفات ناخواسته شود.

وی افزود: در این راستا، با تکیه بر دانش فنی و تجربیات عملی کارشناسان و کارکنان واحد تعمیرات، فرآیند عیب‌یابی و شناسایی عوامل مؤثر بر ایجاد ارتعاشات با رویکردی سیستماتیک انجام شد. بررسی وضعیت مکانیکی تجهیزات، شرایط نصب، هم‌راستایی مجموعه، وضعیت کوپلینگ، اتصالات و فونداسیون و همچنین تحلیل داده‌های ارتعاشی، از جمله اقدامات انجام‌شده در این فرآیند بود.

صفاری در پایان گفت: این دستاورد را می‌توان گامی مؤثر در مسیر نگهداری مبتنی بر پایش وضعیت (Condition Based Maintenance)، افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات و بهره‌گیری حداکثری از ظرفیت‌های تخصصی و تجربیات کارکنان مجموعه دانست. همکاری و همراهی ارزشمند همکاران واحد بازرسی فنی و دفتر فنی تعمیرات و ارائه نظرات کارشناسی، بررسی‌های تخصصی و همراهی در مراحل مختلف اجرای این فعالیت، نقش مؤثری در پیشبرد و تحقق این دستاورد داشتند، صمیمانه قدردانی و تشکر به عمل آید.

افزایش پایداری و قابلیت اطمینان سیستم دیداستینگ

در ادامه محمد شکوه ‌سلجوقی، كارشناس نگهداری و تعمیرات مكانیک فولادسازی و حمل مواد شرکت فولاد هرمزگان بیان کرد: پس از شناسایی عوامل مؤثر، اقدامات اصلاحی لازم با استفاده از روش‌های علمی و عملیاتی انجام گرفت و وضعیت تجهیز در شرایط کاری مختلف مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج حاصل از اقدامات انجام‌شده، کاهش قابل توجه ارتعاشات و بهبود شرایط عملکردی فن‌ها را نشان داد.

وی خاطرنشان کرد: این اقدام علاوه بر افزایش پایداری و قابلیت اطمینان سیستم دیداستینگ، موجب کاهش ریسک آسیب به اجزای مکانیکی، افزایش عمر مفید تجهیزات و کاهش احتمال توقفات ناشی از خرابی تجهیزات دوار شد.

سلجوقی در پایان گفت: اجرای این فعالیت با تکیه بر ظرفیت‌های تخصصی و تجربیات موجود در مجموعه، نمونه‌ای از حل مسئله فنی با استفاده از دانش و توانمندی داخلی و بدون اتکا به راهکارهای پرهزینه برون‌سازمانی است.

اشتراک گذاری در telegram
تلگرام
اشتراک گذاری در whatsapp
واتساپ
اشتراک گذاری در email
ایمیل
اشتراک گذاری در twitter
توئیتر
اشتراک گذاری در facebook
فیسبوک
اشتراک گذاری در print
چاپ

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا